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再也不用担心塑料拖链在使用中出现故障了

  • 发布日期:2019-01-11      浏览次数:1687
    •    塑料拖链使用寿命的长短,与使用人员的操作是有关系的,正确的操作方法可以有效延长设备的使用寿命,更能避免机床出现故障,在使用中,如果能够尽快分辨故障能极大提高企业利润,减少使用成本,接下来小编为大家先容几种塑料拖链的故障检测方法。
        1、直观检查法:直观检查法是维修人员zui先使用的方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查,要注意到的是是否有缺件现象。
        2、功能检测:功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序,并存储在相应的介质上,如纸带和磁带等。在塑料拖链的故障诊断时运行这个程序,可快速判定故障发生的可能起因。
        3、参数检查法:发生故障时应及时核对系统参数,参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中,一旦电池不足或由于外界的干扰等因素,使塑料拖链的个别参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。此时,可通过核对、修正参数,将故障排除。
        4、试探交换法:即在分析出故障大致起因的情况下,维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分,从而把塑料拖链的故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
        除此之外,塑料拖链中的线缆不得相互接触或困在一起.,彼此之间要有一定的间距,线缆必须松散的并排敷设在拖链中,尽可能分开排列,用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中,在导向链中油管间的空隙至少应为电缆直径的10%;

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